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 等温正火炉

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燃气式退火炉的特性及优点

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燃气式退火炉的特性及优点

发布日期:2018-01-27 作者: 点击:

    改造后的光亮退火炉的炉温分为三区,其间工件由推钢机推入炉膛一区——加热区,等温正火炉有两边墙上下错列安置的四只烧嘴,轨道由耐火砖砌成的拱支承,使工件可双面 加热,再向前是二区和三区——恒温区,在两边墙同高度错列安置四个烧嘴。八只烧嘴均选用低压涡流烧嘴,一区和二区之间设有间隔梁,在炉子前后顶部配有两台 复合式金属换热器。两边炉墙,炉底均选用砖砌构造,炉顶用耐火纤维毡制成,选用一台高压风机一起供给助燃风和用于排烟的引射风。在煤气总管,空气总管上设 有调节阀和流量孔板,在引射风总管上也设有调节阀,一起配备了一套领先的微机控制系统,显现仪表以及保护设备等。


    利用连续运转的网带输送工件,通过温控的加热区,从而达到使工件回火的目的。

    具有下列特性及优点:采用高强度不锈钢丝编织成网带,使用寿命长;传动机构简单可靠,网带速度无级可调;采用大叶轮强制循环风机,使炉子气流速度加快,提 高传热效率,炉温均匀;在不拆炉顶及外壳的条件下电热元件更换方便;炉衬采用硅酸铝纤维棉,炉子保温性能好;采用

等温正火炉

高精度仪表,性能可靠,操作方便。本炉特 别适用于流水线上作业的各类标准件、轴承、自行车另件、小五金、纺织零件等的批量生产。可与网带淬火炉、清洗机组成自动化流水线。功率20—90KW,额 定温度600℃。

用途:适用于链条、标准件自行车零件工具等零件的回火处理。


    炉膛除炭工艺: 封闭甲醇入炉总阀, 封闭甲醇流量计出口球阀, 翻开上部球阀利用小钢棒或压缩空气将积炭从下部球阀出口排出炉外。若炉膛反应器内积炭严重, 须翻开反应器,进入其内部进行整理。使用一段时间后, 甲醇裂解气管道内可能发作炭黑等杂物, 须根据状况定期除炭。办法是将退火炉炉盖翻开, 封闭甲醇裂解气, 使甲醇裂解气管道与甲醇裂解炉不相通, 翻开压缩空气, 将甲醇裂解气管道内杂物吹出, 直至退火炉内无黑烟冒出。其他一些管道如分析仪进气管道发作阻塞也可利用压缩空气处置。如发作泄漏, 可用肥皂水检漏处置。


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