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电阻炉在炉温均匀性控制的方案

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电阻炉在炉温均匀性控制的方案

发布日期:2018-01-26 作者: 点击:

    若炉顶不设电热元件。在没有风机强制对流时,工件在加热过程中,上部温度低、等温正火炉下部温度高二这种差距随加热的持续而变化,而且差值大。控温反应迟钝。因而决定在沪顶也布置加热元件。


    按常理炉气加热后自然上浮.常常导致护膛上部温度偏高、下部偏低,所以分配功率时应该顶部疏、下部密。


    由于台车式电阻炉炉膛尺寸很大,为保证炉温均匀.炉瞳后墙及两扇大门均应布置加热元件。由于本次炉顶采用拱角180℃。圆顶设计,炉顶和炉墙过渡光滑缓慢,故将护顶和炉墙视为一体,均当做炉墙看待:在炉膛横截面上按照功率均分、加重底部的原则,将1500kw安装功率分配成4部份:


①每侧炉墙(包括1/2圆顶少,分配功率500kW.两侧墙共l000kw;


②炉底(即台车,分配功率400kW

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③后墙分配功率4ukW ;


④两扇门各30kW ,共60kW ,


    渗碳层经磨削加工后表面引起软化的现象,称之为磨加工产生的回火。这是由于磨削时加工进给量太快,砂轮硬度和粒度或转速选择不当,或磨削过程中冷却不充分,都易产生此类缺陷。这是因为磨削时的热量使表面软化的缘故。磨削时产生回火缺陷则零件耐磨性降低。


    表面产生六角形裂纹。这是因为用硬质砂轮表面受到过份磨削,而发热所致。也与热处理回火不足,残余内应力过大有关。用酸浸蚀后,凡是有缺陷部位呈黑色,可与没有缺陷处区别开来。这是磨削时产生热量回火。使马使体转变为屈氏体组织的缘故。其实,裂纹在磨削后肉眼即可看见。


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