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网带正火炉的功能与特点有什么?

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网带正火炉的功能与特点有什么?

发布日期:2018-02-26 作者: 点击:

    网带炉整套设备由炉体、网带传动体系及温控体系三大多数构成。网带正火炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段构成。网带炉传动体系由耐高温网带、传动设备等构成。网带炉的运转速度经过变频器调理,装备有数显式网带测速设备;可直读网带速度;温控体系由热电偶.数显式智能PID调理器和可控硅构成,构成闭环操控体系,可完成自动精确控温。


    它包括炉体,炉体内设的保温层及炉衬,炉衬上设搁丝砖,搁丝砖上设发热元件,炉体内的底板下设发热元件,炉体上连接炉门及炉门提升机构,炉体外设台车、驱动装置及轨道,台车周边设台车与炉体的自动密封装置,炉体上设炉门密封机构。该炉密封效果好,能全自动完成对机械零件和铸件的淬火、正火、回火。


    从以上分析可知,炉气之所以从接线处冒出是由于没有专用排气道。若增加排气道,就会减少以上问题的产生。那么排气口设在何处呢?虽然气体往上走,但为了回火时的均温性,要打开风扇,在风扇的作用下,炉内气体呈循环状态,我们认为将排气口开在工件架子的底部较好,这样也便

网带正火炉

于操作。后来我们在购置的另一条多用炉生产线上新增加了排气系统,将炉内气体引到室外。


    此多用炉生产线主要进行摩托车发动机齿轮、轴、连杆、销类的渗碳淬火和回火,以及曲柄的调质等,淬火介质为油。尽管淬火后回火前要对零件进行脱脂、清洗、烘干,但由于脱脂及烘干的不彻底性,难免在工件上残存许多油及水分。


    高温台车炉效等多种热处理工艺和金钢石石油钻头烧结工艺。该对环境无任何污染,高度节能,可连续1200℃高温工作,炉温均匀,控温精度高,密封严密,可实现微电脑智能化控制, 台车式电阻炉能精密完成任何热处理工艺曲线和烧结工艺。


    在回火时随着温度的上升,油、水蒸发,由于回火炉炉内压力大于炉外,油、水往外溢出,在炉外表面变为液体,从而使接线端子与外壳之间的绝缘体的电阻降低。当低到一定值时发生短路,绝缘体被击穿,接线端子与炉壳烧在一起,由于炉后有许多油泥,这样短路时有时还引起着火,将连接电线烧毁。


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