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正火工艺和等温正火炉生产线的介绍

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正火工艺和等温正火炉生产线的介绍

发布日期:2018-03-05 作者: 点击:

    低碳钢由于退火后硬度太低,切削加工时产生粘刀的现象,切削性能差,通过正火提高硬度,等温正火炉可改善切削性能,某些中碳结构钢零件可用正火代替调质,简化热处理工艺。经过共析钢正火加热刀Acm以上,使原先呈网状的渗碳体全部溶入到奥氏体,然后用较快的速度冷却,抑制渗碳体在奥氏体晶界的析出,从而能消除网状碳化物,改善过共析钢的组织。


    工业炉的结构、加热工艺、温度控制和炉内气氛等,都会直接影响加工后的产品质量。在锻造加热炉内,提高金属的加热温度,可以降低变形阻力,但温度过高会引起晶粒长大、氧化或过烧,严重影响工件质量。在热处理过程中,如果把钢加热到临界温度以上的某一点,然后突然冷却,就能提高钢的硬度和强度;如果加热到临界温度以下的某一点后缓慢冷却,则又能使钢的硬度降低而使韧性提高。


    普通结构零件的最终热处理 ,由于正火后工件比退火状态具有更好的综合力学性

等温正火炉

能,对于一些受力不大、性能要求不高的普通结构零件可将正火作为最终热处理,以减少工序、节约能源、提高生产效率。此外,对某些大型的或形状较复杂的零件,当淬火有开裂的危险时,正火往往可以代替淬火、回火处理,作为最终热处理。


    焊接件要求焊缝强度的零件用正火来改善焊缝组织,保证焊缝强度。在热处理过程中返修零件必须正火处理,要求力学性能指标的结构零件必须正火后进行调质才能满足力学性能要求。


    专为正火炉设计的控制系统,能精确反应各个区域炉温并精准控制,同时控制风门的状态、风机状态速度、物料的装入和出炉方式等。同时通过操作室触摸屏或者计算机显示温度变化曲线、工艺曲线、运行状态等。


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