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开机：1、严格遵守电脑程序操作开机运行，分别开启主加热电源（一、二、三、四区加热开关），网带隧道炉厂保持持续升温时间6小时。既：150度保温1小时，300度保温1小时，450度保温1小时，550度保温1小时，700度保温半小时，800度保温半小时，800度以上每升50度保温半小时。2、网带隧道炉厂淬火炉炉温达到200度以上时，即应开启炉口冷却水（考虑节约用水，只要有少量流动，出水70度即可）3、淬火炉炉温达到300度以上时开启网带运转。 4、淬火炉炉温达到500度时开启水循环泵，保持出炉口水封槽水帘冷却。
通电后无法开机。造成这种情况的原因有两种可能：一是电源不符合规格之要求，排除方法是接上规格上要求的电源;第二是有可能零线没接上，排除方法是将零线接上。网带隧道炉厂气氛网带炉之问的零件传递都自动进行，网带隧道炉厂通过网带或其他方式进行传送，是一条自动化程度较高的可控气氛热处理生产线。气氛网带炉生产线可对小零件进行光亮淬火、薄层渗碳或碳氮共渗处理。
网带炉的特色：整套设备由炉体、网带传动体系及温控体系三大部分构成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段构成。网带传动体系由耐高温网带、传动设备等构成。网带隧道炉厂网带的运转速度通过变频器调理，装备有数显式网带测速设备；可直读网带速度；网带隧道炉厂温控体系由热电偶.数显式智能PID调理器和可控硅构成，构成闭环操控体系，可实现主动准确控温.
网带炉适用于中小轴承圈套、滚子、自攻螺钉、螺帽、手工具、五金零件等的热处理。气氛网带炉热处理零件质量稳定，质量重现性好，零件表面光洁。网带隧道炉厂网带传送式加热炉生产线的组成有：清洗烘干机、网带传送加热炉、淬火油槽、清洗机、网带传送回火炉、控制系统以及可控气氛供气系统等。零件进入生产线的进料口后，零件的清洗、烘干、加热、淬火、淬火后的清洗、回火等。网带隧道炉厂气氛网带炉之问的零件传递都自动进行，通过网带或其他方式进行传送，是一条自动化程度较高的可控气氛热处理生产线。气氛网带炉生产线可对小零件进行光亮淬火、薄层渗碳或碳氮共渗处理。
退火是将工件加热到适当的温度，网带隧道炉厂然后根据材料和工件尺寸缓慢冷却。其目的是使金属的内部结构达到或接近平衡状态，以获得良好的工艺和操作性能，或准备进一步淬火的结构。网带隧道炉厂正火是将工件加热到合适的温度，然后在空气中冷却。正火效果与退火相似，但得到的组织较细。正火经常被用来提高材料的切削性能，有时也被用来处理要求低的零件作为最终的热处理。
