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打开“开关电源标示”按键接入开关电源，先后按住“热处理输送带开”和“回火网带开”按键以打开输送带，等温正火炉厂并调整“热处理变速”按键和“淬火变速”旋纽采用加工工艺规定的输送带速率。各自转动淬火设备“一区加温”、“二区加温”、“三区加温”、“四区加温”及其回火炉“一区加温”、“二区加温”旋纽至显示灯信号灯亮，对炉腔开展提温。等温正火炉厂各自在“1区温度控制”、“二区温度控制”、“3区温度控制”、“4区温度控制”、“1区淬火”、“二区淬火”操作面板内调处溫度至加工工艺所规定溫度，并按“ENT”键确定。
正火加热炉的落料口与中间冷却装置之间有一段裸露在空气中，落料口处设置有保温帘。 等温正火炉厂等温正火炉有时候启动冷却机构的冷却风扇时，会有一定量的风会进入正火加热炉的落料口造成温度下降。 等温炉的接料口处由于远离冷却风扇，故启动冷却风扇时对等温炉温度无影响。但等温炉1区应多设置一些加热装置，防止零件进去后温度下降过快。产生的原因及危害：渗碳浓度突然过渡就是表面与中心的碳浓度变化加剧，不是由高到低的均匀过渡，等温正火炉厂而是突然过渡。产生此缺陷的原因是渗碳剂作用很强烈(如新配制的木炭，旧渗碳剂加得很少)，同时钢中有Cr、Mn、Mo等合金元素是促使碳化物形成强烈，而造成表面高浓度，中心低浓度，并无过渡层。产生此缺陷后造成表里相当大的内应力，在淬火过程中或磨削过程中产生裂纹或剥落现象。
退火是将工件加热到适当的温度，等温正火炉厂然后根据材料和工件尺寸缓慢冷却。其目的是使金属的内部结构达到或接近平衡状态，以获得良好的工艺和操作性能，或准备进一步淬火的结构。等温正火炉厂正火是将工件加热到合适的温度，然后在空气中冷却。正火效果与退火相似，但得到的组织较细。正火经常被用来提高材料的切削性能，有时也被用来处理要求低的零件作为最终的热处理。
炉膛与炉壳之间用优质保温资料作保温层，马弗炉普遍适用于各类工矿企业、实验室、科研单位，如发顺时针方向调理加热功率调理钮至大地位，硅碳棒两端装置孔处的隙缝使用石棉绳梗塞，只需改动接法，而且改动接法后。等温正火炉厂它包括炉体，炉体内设的保温层及炉衬，炉衬上设搁丝砖，搁丝砖上设发热元件，炉体内的底板下设发热元件，炉体上连接炉门及炉门提升机构，等温正火炉厂炉体外设台车、驱动装置及轨道，台车周边设台车与炉体的自动密封装置，炉体上设炉门密封机构。该炉密封效果好，能全自动完成对机械零件和铸件的淬火、正火、回火。
停机:1、淬火炉使用结束时（炉内产品全部卸出后）应及时关掉加热电源（一、二、三、四区开关）。关掉水槽提升机。 2、淬火炉炉温下降至800度时及时关掉甲醇总阀。 3、等温正火炉厂淬火炉炉温下降至500度以下时及时关掉水循环泵。 4、淬火炉炉温下降至300度以下时及时关掉运转网带及炉口冷却水。 5、回火炉在全部产品卸出后及时关掉加热电源。 6、等温正火炉厂回火炉炉温下降至200度后关掉冷却水及循环风机。7、电脑关机应遵守电脑操作程序
