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淬火是工件在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬火介质中加热保温后快速冷却。淬火后，钢变硬，但同时变脆。网带隧道炉厂家为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温但低于650℃的适宜温度下长期保温，然后冷却。网带隧道炉厂家这个过程叫做回火。退火、正火、淬火、回火是整个热处理过程中的“四火”。淬火和回火是密切相关的，它们经常是相互结合使用的。
开机：1、严格遵守电脑程序操作开机运行，分别开启主加热电源（一、二、三、四区加热开关），网带隧道炉厂家保持持续升温时间6小时。既：150度保温1小时，300度保温1小时，450度保温1小时，550度保温1小时，700度保温半小时，800度保温半小时，800度以上每升50度保温半小时。2、网带隧道炉厂家淬火炉炉温达到200度以上时，即应开启炉口冷却水（考虑节约用水，只要有少量流动，出水70度即可）3、淬火炉炉温达到300度以上时开启网带运转。 4、淬火炉炉温达到500度时开启水循环泵，保持出炉口水封槽水帘冷却。
炉型的合理选择：当热处理产品的批量及工艺确认后，选用炉型就成为实现工艺、节能、减少成本的关键。网带隧道炉厂家连续式炉比周期式炉耗能少，各炉子的热效率顺序由高到低：震底式炉、井式炉、输送带式炉、箱式炉或台式正火炉。当批量大时，宜选用连续式炉；核心技术：1、网带速度变频可调技术2、网带隧道炉厂家产品光亮无氧化处理技术3、加热处理中的形变控制技术4、连续式风机冷却技术5、等温淬火，使得加工产品的硬度高韧性好，无氧化现象
停机:1、淬火炉使用结束时（炉内产品全部卸出后）应及时关掉加热电源（一、二、三、四区开关）。关掉水槽提升机。 2、淬火炉炉温下降至800度时及时关掉甲醇总阀。 3、网带隧道炉厂家淬火炉炉温下降至500度以下时及时关掉水循环泵。 4、淬火炉炉温下降至300度以下时及时关掉运转网带及炉口冷却水。 5、回火炉在全部产品卸出后及时关掉加热电源。 6、网带隧道炉厂家回火炉炉温下降至200度后关掉冷却水及循环风机。7、电脑关机应遵守电脑操作程序
合理选择能源：用电干净，易控制，如井式电阻炉，属间接加热工件，热效率较低，通过强化辐射、减少炉衬蓄热及炉壁散热来增加热效率；脉冲离子氮化炉，网带隧道炉厂家用电能把低真空的气体电离成离子，在电场作用下，高速冲击工件，在加热工件的同时，把氮元素深入工件，这种热处理方式有较高的热效率；用燃料便宜，尽量用天然气或煤气，其属高热值的气体，网带隧道炉厂家可以在喷出式烧嘴上形成火焰，通过热冲击、热辐射、热对流的方式，直接加热工件，有高的换热系数和加热速度，故热效率高。
通电后无法开机。造成这种情况的原因有两种可能：一是电源不符合规格之要求，排除方法是接上规格上要求的电源；第二是有可能零线没接上，网带隧道炉厂家排除方法是将零线接上。炉体内部温度不均匀，异常偏高。造成的原因有三种可能：一是热电偶反应不灵敏，排除方法是更换热电偶；第二是温控仪不灵敏，动作失控，排除办法是更换控温仪；第三是工件摆放不合理，炉门没关好，网带隧道炉厂家排除办法是改变工件放法,关好炉门。只有定期对炉内的各个项目，例如控制箱内、炉顶盖通风孔、控制箱各部件螺丝等项目经常进行检查，相信可以未雨绸缪，避免许多不必要造成的故障。
