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网带正火炉操作有哪些要点?

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网带正火炉操作有哪些要点?

发布日期:2018-06-21 作者: 点击:


    清洗很重要未清洗的工件所带入的油气在炉内气氛影响明显,CH4(甲烷)、CO2(二氧化碳)量偏高,CO(一氧化碳)偏低,易产生大量碳黑。及时清除清洗箱内污物,调整网带偏移要养成习惯。热处理能耗占热处理工序成本35%—45%,节能是热处理工艺一项不得不投资的工作。一方面早作计划安排,生产上尽量相同的品种一块做;另一方面避免返工,提高产品一次合格率,自检要及时、准确,减少差错率。


    目前已实现了整个系统实时多项目操作控制。网带正火炉如控制装料厚度、网带速度、温度、碳势等。可全屏幕监视及控制分批进料之移动。能完全工艺程序控制,可储存9999个工艺。能完全记录设备运行状况中所检测到的工艺参数(零件号、材料、温度、碳势等)送计算机进行处理并存储记录。可随时调阅和打印。可贮存十年的记录。密码分层控制,完全分层。含有新炉升温程序,停炉升温程序可有效执行升温过程等.

网带正火炉

    网带正火炉的特色:

    整套设备由炉体、网带传动体系及温控体系三大部分构成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段构成。网带传动体系由耐高温网带、传动设备等构成。网带的运转速度通过变频器调理,装备有数显式网带测速设备;可直读网带速度;温控体系由热电偶.数显式智能PID调理器和可控硅构成,构成闭环操控体系,可实现主动准确控温.

加热元件选用FEC陶瓷加热板或陶瓷发热棒,温控体系选用日本进口多段智能程序温度操控仪操控,按请求可装备数据通讯接口,变频无级调速,耐热钢网带传送,大包角张紧轮规划理念,确保了产品运送平稳。


    加料厚薄加热区炉温波动幅度应不大于20—30℃,加料时请注意一区温度下降不应大于设定温度50—60℃,超过了就应减薄加料,原则上对M8、M10、M12不大于零件厚度,对量大的加热厚度不大于40mm,应避免加热不足;对量少时加热则应注意堆积一块,不要散开,否则易造成过热、过烧。


    


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