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 等温正火炉

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如何制作等温正火快冷室?

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如何制作等温正火快冷室?

发布日期:2018-10-18 作者: 点击:

  近年来,普通正火已经被先进的等温正火技术所替代。等温正火工艺技术,可使机械零 件具有很好的机械力学性能,强度告、韧性好,充分发挥材料的潜能;另外还可使最终热处 理时,减少热处理变形,提高磨削加工效率,是节能省材降耗的最佳途径。目前,等温正火工艺技术大多在推杆炉生产线中进行,其快冷室的冷却不够均匀,使厚 薄不一、大小不等的工件出现金相组织和硬度差别大,即存在质量差别大的问题。


    台车进出、炉门升降均为电动操作。机械传动各部与电炉连锁控制,即打开炉门就断开加热元件电源,炉门上升到位就接通台车进出电源;反之,只有台车进到位才能接通炉门电源,炉门降到位后才能接通加热元件的电源。从而确保操作安全可靠,阻断了由于错误操作而发生意外事故。就断开加热元件电源,炉门上升到位就接通台车进出电源;反之,只有台车进到位才能接通炉门电源,炉门降到位后才能接通加热元件的电源。从而确保操作安全可靠,阻断了由于错误操作而发生意外事故。台车进出、炉门升降均为电动操作。机械传动各部与电炉连锁控制,即打开炉门

等温正火炉

    正火(英文名称:normalizing),又称常化,是将工件加热至Ac3(Ac是指加热时自由铁素体全部转变为奥氏体的终了温度,一般是从727℃到912℃之间)或Acm(Acm是实际加热中过共析钢完全奥氏体化的临界温度线)以上30~50℃,保温一段时间后,从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化。正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快,因而正火组织要比退火组织更细一些,其机械性能也有所提高。另外,正火炉外冷却不占用设备,生产率较高,等温正火炉因此生产中尽可能采用正火来代替退火。对于形状复杂的重要锻件,在正火后还需进行高温回火(550-650℃)高温回火的目的在于消除正火冷却时产生的应力,提高韧性和塑性。 正火有一个保温过程,也就是等温正火,至于保温的时间就可能具体情况不同了。


    编制使用维护操作规程,建立运行记录和修理档案,统计运行累积工作时间,加强日常维护,掌握设备技术状态变化趋势,及早发现故障损坏苗头,避免属于事故抢修性质的热修,并根据电炉子负荷和工作状况,提前有针对性地准备修理用料,编制修理工艺。如合金元件的使用寿命长短与工作温度、炉内介质、元件质量及操作情况等许多因素有关,其波动寿命6000~10000h。




  

   


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