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网带正火炉的功能有哪些
其特点是将钢板加热到铁素体-奥氏体相变的上临界点以上约30℃~50℃或更高的温度，使钢奥氏体化，保温均匀后，在自由大气中冷却。常规正火热处理工艺，正火后空冷，铁素体晶粒仍会生长，导致钢板强度低。如果正火后采用可控的冷却速度，可以降低相变温度，控制相变类型，细化相变组织，减少微合金元素碳氮化物的生长，使其在低温下扩散沉淀，从而提高钢的强度，保持钢的韧性不降低。
从成分设计的角度来看，在保证相同力学性能的情况下，可以降低钢中碳或合金元素的含量，从而提高钢的可焊性。因此，相关研究人员或制造商对常规冷却设备和工艺进行了探索性的研究和开发，并取得了一定的使用效果。
整个设备由炉体、网带传动系统和温度控制系统三部分组成。网带炉炉体由进料段、预热段、烧结段、缓冷段、水冷段和出料段组成。网带传动系统由耐高温网带和传动设备组成。网带运行速度由变频器调节，配备数显网带测速设备；可直读网带速度；温度控制系统由热电偶、数显智能PID调理器和可控硅组成，形成闭环控制系统，可完成自动温度控制。
加热元件由FEC陶瓷加热板或陶瓷加热棒制成，温控系统由日本进口的多级智能程序温控仪控制。可按要求配备数据通信接口、变频无级调速、耐热钢网带传输、大包角张紧轮规划理念，确保产品运输稳定。
因为使用网带炉需要考虑很多细节，而且这种电炉也是很多工厂需要使用的，所以在日常操作中一定要确定整体处理，细节一定不能忽视。特别是一些金属精细加工时，肯定还是不能出错。然而，作为一个大制造商，由于使用这种设备消耗更多的能源，日常考虑节能也很重要。
目前市场上的网带炉种类很多，每个厂家的加工能力和产品技术支持都不一样，所以在选择这类设备时一定要考虑实用性。尽量选择正规设备，这样专用设备在加工过程中肯定不会有其他不必要的能耗，可以有效保证工作功率。特别是对于一些大型企业来说，选择特殊类型的设备来保证实用性仍然至关重要，选择合适的设备可以节能环保。
事实上，在行热处理时，一定要选择一定的方案，这样才能有效地利用热能，所以也能达到很好的环保功能。网带炉需要利用好热能，厂家在购买设备时会告诉我们一些相应的节能方法。我们只需要循序渐进，做好计划和组织。其实节能也是一项很容易的工作。节省了成本，也可以有效提高我们的盈利空间。
