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网带正火炉的热处理
金属材料的性能一般分为工艺性能和使用性能。所谓工艺性能，是指在加工制造过程中，金属材料在一定的冷热加工条件下的性能。金属材料的工艺性能决定了其在制造过程中加工成型的适应性。由于加工条件不同，所需的工艺性能也不同，如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削性能等。所谓使用性能，是指金属材料在使用条件下的性能，包括机械性能、物理性能、化学性能等。金属材料的使用性能决定了其使用范围和使用寿命。
在机械制造业中，一般机械零件用于常温、常压和非强腐蚀性介质，每个机械零件在使用过程中都会承受不同的载荷。金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能称为机械性能(或机械性能)。金属材料的力学性能是零件设计和选材的主要依据。加载性能不同(如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等)。)，对金属材料的力学性能也会有所不同。常用的力学性能包括：强度、塑性、硬度、冲击韧性、多冲击抗力和疲劳极限等。下面将分别讨论各种机械性能。
整套设备由炉体、网带传动系统和温控系统三部分组成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段和出料段组成。网带传动系统由耐高温网带、传动设备等组成。网带的运行速度由变频器调节，配备数字显示网带测速设备；可直接读取网带速度。
温度控制系统由热电偶、数字显示智能PID调节器和可控硅组成，形成闭环控制系统，可实现主动、准确的温度控制。加热元件采用FEC陶瓷加热板或陶瓷加热棒，温度控制系统采用日本进口多智能程序温度控制器控制，可按要求配备数据通信接口、变频无级调速、耐热钢网带传输、大包角张紧轮规划理念，确保产品运输稳定。
