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工业炉节能途径及措施要求

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工业炉节能途径及措施要求

发布日期:2018-09-28 作者: 点击:

     一般工业炉的结构组成:

    工业炉本体,包括框架支撑结构、炉膛结构、物料输送系统等。

    供热系统,包括向工业炉内物料提供热源的设备系统,如能源介质管道和设备系统、电力输送系统变压设备等。

    排烟系统,包括烟道、烟囱、换热器和排烟辅助设备等。

    其他配套设备。


    正火是将钢加热到Ac3 (或AcCM)以上适当温度(一般增加30-50℃),保温以后再空气中冷却得到珠光体类组织的热处理工艺。其目的是消除或改善坯料制备时所造成的各种组织缺陷,获得最有利于切削加工的组织和硬度,改善组织中各组成相的形态和分布,细化晶粒,为最终热处理做好组织准备。常用作齿轮用钢的预先热处理,但因其冷却方式是在空气中连续冷却,珠光体类组织形成温度跨度大,组织均匀性差,硬度离散度大,机加工性能不好,容易导致最终热处理变形。因此,近年来汽车用齿轮钢件普遍采用等温正火,作为其预先热处理。

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    国家标准GB3485-83规定了企业合理用电的技术导则,其中对电能转化为热能的合理化方面提出了如下要求: 

  1)只有在下列情况下才允许采用电加热,即:由于产品的特殊需要;其它加热方式不能达到高温;可节约贵重的稀有及有色金属;经技术经济比较电加热确属优越者。 

  2)电弧炉的设备效率不应低于50%,其它加热设备的效率不应低于40%。 

  3)对50kW以上的电加热设备要配置电压表、电流表、有功电度表和无功电度表。 

  4)改进设备结构和工艺条件,通过提高装载量、网带炉生产厂家实行集中生产、缩短等待时间等措施以提高热效率。 


    随着无芯感应炉的出现,冲天炉有逐步被取代的趋势。这种感应炉的熔炼工作不受任何铸铁等级的限制,能够从熔炼一种等级的铸铁,很快转换到熔炼另一种等级的铸铁,有利于提高铁水的质量。一些特种合金钢,如超低碳不锈钢以及轧辊和汽轮机转子等用的钢,需要将平炉或一般电弧炉熔炼出的钢水,在精炼炉内通过真空除气和氩气搅动去杂,进一步精炼出高纯度、大容量的优质钢水。


    


 


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