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网带炉有哪些功能用途?

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网带炉有哪些功能用途?

发布日期:2018-09-12 作者: 点击:

      托辊式网带炉整套设备由炉体、网带传动体系及温控体系三大多数构成。网带炉炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段构成。网带炉传动体系由耐高温网带、传动设备等构成。网带炉的运转速度经过变频器调理,装备有数显式网带测速设备;可直读网带速度;温控体系由热电偶.数显式智能PID调理器和可控硅构成,构成闭环操控体系,可完成自动精确控温.


    网带炉适用范围:

    A、粉末冶金零件的烧结;

    B、硬质合金东西及其它组合件的钎焊;

    C、马氏体不锈钢五金东西(或用具)、医疗器械、丈量东西淬火;

    D、高铬东西钢、高速东西钢、基体钢制工模具淬火;

    E、奥氏体不锈钢、耐热钢零件的固溶化处理;

网带正火炉

    它的特点是将钢板加热到铁素体- 奥氏体相变的上临界点以上约30℃ ~ 50℃ 或更高温度, 使钢奥氏体化, 并且保温均匀化后, 网带正火炉在自由的大气中冷却。常规的正火热处理工艺, 正火后空冷, 铁素体晶粒仍然会长大, 导致钢板的强度较低。如果在正火后采用可控的冷却速度, 就可以降低相变温度, 控制相变类型, 细化相变组织, 也可抑制微合金元素的碳氮化物长大, 使其低温弥散析出, 从而提高钢材的强度, 保持钢材韧性不降低。从成分设计的角度, 在保证力学性能相同的条件下, 可以降低钢中的碳或合金元素的含量, 从而改善钢材的可焊接性。为此, 相关研究者或生产厂已经对常化冷却设备和工艺进行了探索性的研究和开发, 并取得了一定的使用效果。


    整套设备由炉体、网带传动体系及温控体系三大部分构成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段构成。网带传动体系由耐高温网带、传动设备等构成。网带的运转速度通过变频器调理,装备有数显式网带测速设备;可直读网带速度;温控体系由热电偶.数显式智能PID调理器和可控硅构成,构成闭环操控体系,可实现主动准确控温.加热元件选用FEC陶瓷加热板或陶瓷发热棒,温控体系选用日本进口多段智能程序温度操控仪操控,按请求可装备数据通讯接口,变频无级调速,耐热钢网带传送,大包角张紧轮规划理念,确保了产品运送平稳。



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